“JYHY/DN-10型系列工業電子雷管智能化裝配、裝配包裝工藝技術及裝備”于2022年8月12日通過工業和信息化部科技成果鑒定，研發的群發自動鉚接和激光焊接、基礎雷管自動倒模機構及分發、單工位或雙工位組合系列化生產線、系列化脫模挽把整理裝置和生產線智能管理系統具有創新性，達到國際領先水平。最新的生產線由自動化制線單元、電子引火元件裝配單元、電子雷管自動裝配單元、電子雷管自動包裝單元以及電氣控制和信息化系統組成。
主要功能特點：
1、單元功能主要技術指標：
1）自動制線與人工排線兼容：十工位自動化制線，規格7m，單線效率3000發/h，可與人工排線自由切換，滿足后續裝配線產能需要；
2）自動整理挽把包裝與人工整理兼容：三種模式供客戶選擇，退模抓取直接裝袋方式、雷管收攏集束挽把捆扎裝袋方式以及雷管和線夾收攏集束捆扎裝袋方式；
3）高效系列化自動裝配、包裝：單模組單線傳輸效率為3000發/h，雙模組單線傳輸4000發/h，生產線綜合效率可滿足年產1000萬發至1500萬發/年。
2、產線兼容性強：
1）適配電子模塊：兼容鉚接、焊接及鉚+焊三種工藝電子模塊的生產。兼容國內主流芯片模組。
2）適配腳線：適用于“1”字束把、橢圓把、線軸模式，適配腳線2m-30m。
3）適配基礎雷管：適配鋁合金和碳鋼材質管殼，兼容外徑均為φ7.2mm-8.2mm，兼容長度為75mm-100mm。
4）快速工單切換：工單實現一鍵快速切換，每個工單節約20分鐘以上。
3、在線質量檢測功能：在線實現焊（鉚）接質量、基礎雷管外觀質量、卡口外觀質量、成品電性能、“三碼”質量、裝配物料信息匹配性、各類信息正確性等在線實時質量檢測功能。
1）藥頭鉚焊良品率 ≥99.9%；
2）卡口、編碼良品率 ≥99.99%；
3）排除電子模塊及檢測儀器誤報因素外，電性能檢測良品率 ≥99.99%；
4）能夠及時剔除廢品及補充，確保下線成品良品率達到100%。
4、操作定員：以年產1000萬發產線計，人工排線全線10人，其中排線6人、鉚焊值機1人、控制室值機1人、巡檢和不合格品處理1人、基礎雷管和成品傳輸1人，若采用自動制線全線定員為7人。
5、電氣控制及信息化系統先進：產線包含整線PLC電氣控制系統、電子雷管生產制造執行系統、電子雷管生產過程管控系統、補碼系統。
1）實現電子雷管裝配包裝生產線由銷售訂單、生產計劃、生產工單、原料供應、設備及安全設施、消息推送等智能化管理，繼而實現電子雷管自動化產線工廠業務流程化、數字化的生產，為搭建電子雷管智慧工廠打下堅實基礎；
2）實現生產線的遠程監視、控制以及連鎖報警停機等功能；
3）實現生產過程產品的全流程追溯功能，提高產品可追溯性；
4）實現產品生產過程的質量實時檢測、不良品剔除報警以及在線補碼等功能，提高自動化技術水平；
5）運用AI算法對產品外觀進行視覺監測及不良品剔除報警等功能，提高智能安全生產水平；
6）實現生產線的工藝參數、設備運行參數以及生產過程數據統一管理，可視化呈現生產流程，實現了生產數據的實時共享，從而提高生產效率。
